在焊接前投產前以及投產后的鈦閥門專業養護工作，為鈦閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的養護保養會養護鈦閥門，使鈦閥門正常發揮功能而且延長鈦閥門使用壽命。鈦閥門養護工作看似簡單，其實不然。作業中常有被忽視的方面。

　　第 一、鈦閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員挑選鈦閥門和注脂聯結方法后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因缺少光滑劑而加速磨損。另一方面注脂過量，形成浪費。在于沒有根據鈦閥門類型類別，對不同的鈦閥門密封容量進行準確的核算。能夠以鈦閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的光滑脂。

　　第二、鈦閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷改變。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口阻塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的光滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面查看注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行替換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的光滑脂置換。此外，密封類型和密封原料，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

　　第三、鈦閥門注脂時，留意鈦閥門在開關位的問題。球閥養護保養時一般都處于開位狀況，特別情況下挑選關閉保養。其他鈦閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀況，保證光滑脂沿密封圈充溢密封槽溝，假如開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，形成浪費。

　　第四、鈦閥門注脂時，常忽略注脂作用問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為保證鈦閥門注脂作用，有時需開啟或關閉鈦閥門，對光滑作用進行查看，承認鈦閥門閥球或閘板外表光滑均勻。

　　第五、注脂時，要留意閥體排污和絲堵泄壓問題。鈦閥門鎮壓實驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂作業的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保證了鈦閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。

　　第六、注脂時，要留意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最終是高點，逐次出脂。假如不按規律或不出脂，證明存在阻塞，及時進行清通處理。

　　第七、注脂時也要調查鈦閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，假如存在開位過盈，可向里調整開位限位器，承認通徑平直后確定。調整限位不行只尋求開或關一方方位，要整體考慮。假如開位平齊，關不到位，會形成鈦閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。保證鈦閥門的直角行程。

　　第八、注脂后，一定封好注脂口。防止雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂改防銹脂，防止生銹。以便下一次操作時應用。

　　第九、注脂時，也要考慮在往后油品順序運送中詳細問題詳細對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后鈦閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充光滑脂，防止磨損情況發生。

　　第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需求保持光滑狀況，以減小操作時的摩擦阻力，如不能保證光滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。

　　第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，假如沒有順便英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參閱，鈦閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

　　第十二、鈦閥門養護時，也要留意電動頭及其傳動組織中進水問題。尤其在旱季進入的雨水。一是使傳動組織或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。形成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩養護跳開無法完成電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩養護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

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